Отчет о ходе производства: завершено массовое изготовление катодных плит из нержавеющей стали 316L с ушками по технологии KIDD и сопутствующих токопроводящих балок с медной обшивкой
2026-07-14
14 июля 2026 года производство комплектующих электродов для электролиза нашей компании достигло новых успехов. Полностью завершена технологическая обработка партии катодных плит из нержавеющей стали по технологии KIDD с монтажными ушками. Все показатели технологической точности и внешний вид изделий прошли внутренний контроль качества, эксплуатационные характеристики полностью соответствуют проектным нормам и эксплуатационным требованиям заказчика, что позволило укомплектовать основные ключевые детали для полной поставки комплекта электродного оборудования.
В рамках данного производства изготовлено всего 438 катодных плит по технологии KIDD с монтажными ушками. Поверхность плит выполнена из высококачественной нержавеющей стали марки 316L толщиной 3,25 мм. Благодаря отработанной технологии KIDD поверхности изделий получаются ровными и гладкими, с равномерной точностью размеров, повышенной коррозионной стойкостью и отличной конструкционной совместимостью. Изделия идеально подходят для условий мокрого электролиза, обладают стабильной работой и длительным сроком службы как основными преимуществами. Все катодные плиты прошли точную обработку, выравнивание и контроль качества, на изделиях отсутствуют деформации, дефекты и другие недостатки, готовая продукция имеет отличное качество.
Одновременно полностью завершено производство сопутствующих токопроводящих балок из нержавеющей стали с медной обшивкой, все изделия подготовлены к отгрузке. Размеры балок данной партии составляют 25×40×1315 мм, изделия выполнены по монолитной композитной металлургической технологии. Внешний слой представляет собой трубу из нержавеющей стали 316L толщиной 3 мм, которая обладает превосходной стойкостью к кислотам и щелочам, окислению и высокой несущей способностью. Внутренний токопроводящий сердечник изготовлен из высокочистого сплошного медного стержня марки C11000 с выдающимися показателями электропроводности и теплопроводности. Современная технология композитной плавки обеспечивает 100% металлургическое сцепление внешнего слоя нержавеющей стали и внутреннего медного сердечника, полностью исключая такие дефекты, как расслоение, отслоение и зазоры между слоями. Изделия имеют монолитную конструкцию, стабильную и надежную электропроводность. Всего изготовлено 1440 токопроводящих балок данной партии, все изделия прошли производственный цикл и внутренние проверки, соответствуют требованиям массовой сборки и отгрузки.
На текущий момент все основные комплектующие проекта — катодные плиты по технологии KIDD с монтажными ушками и специализированные токопроводящие балки из нержавеющей стали с медной обшивкой — полностью изготовлены серийно. Технологическая совместимость, конструкционная стыковка и электрические характеристики всего комплекта изделий соответствуют высоким отраслевым стандартам. Проектная группа завершила сортировку и подсчет готовой продукции, разместила изделия на складе с соблюдением всех мер защиты на протяжении всего хранения.
В дальнейшем компания продолжит проводить повторный контроль готовой продукции и координировать процедуры приемки заказчиком. После успешного завершения приемки мы сразу организуем логистические мероприятия и последовательно выполним массовую отгрузку продукции. Компания будет и дальше ориентироваться на точное производство, стандартизированный контроль качества и оперативное выполнение договорных обязательств, постоянно предоставляя заказчикам высококачественные комплектующие для электролитического оборудования и профессиональные производственные услуги.
