Отчет об успешной реставрации и отгрузке: полностью завершена реставрация титановых катодных плит AATi, 700 штук плит готовы к отправке на объект заказчика
2026-07-21
21 июля 2026 года наша компания успешно завершила профессиональную реставрацию партии титановых катодных плит AATi. Все 700 отремонтированных плит прошли точную сортировку, полировку и стандартизированную упаковку, после чего были отправлены на производственный объект заказчика. Таким образом, задача по техническому обслуживанию, реставрации и своевременной поставке оборудования выполнена в полном объеме.
Реставрируемые на предприятии титановые катодные плиты AATi эксплуатировались в промышленных условиях непрерывного электролиза на протяжении 14 месяцев и демонстрировали отличную общую стабильность работы. При комплексном входном контроле установлено, что ключевые комплектующие плит сохранили хорошее состояние. Большинство сопутствующих токопроводящих балок из титана с медной обшивкой не имеют признаков коррозии, деформации или износа, их конструкция целостна, электропроводность стабильна, поэтому замена и дополнительный ремонт не требуются. Кроме того, ровность поверхностей плит соответствует нормативам, операции по выравниванию поверхностей не нужны. Это наглядно подтверждает высокое качество наших титановых катодных плит и сопутствующих токопроводящих элементов, а также их отличную совместимость с тяжелыми эксплуатационными режимами.
С учетом фактического износа после эксплуатации основные ремонтные работы были направлены на восстановление поверхностного слоя плит. Длительное воздействие производственной среды привело к образованию естественного оксидного слоя на поверхности плит. Для устранения этого дефекта мы применили специализированную технологию полировочной реставрации, которая позволяет аккуратно снять оксидный слой, вернуть поверхностям гладкость и исходные эксплуатационные характеристики, полностью восстановить эффективность электропроводности и стабильность работы плит. Комплекс реставрационных операций отличается целенаправленностью и высокой производительностью, максимально сохраняет исходную конструкцию оборудования и его эксплуатационную ценность, что позволяет заказчику существенно сократить расходы на замену комплектующих.
Для ускорения реализации проекта после поступления 700 титановых катодных плит на склад проектная группа оперативно координировала человеческие ресурсы, производственное оборудование и технологические мощности, оптимизировала последовательность реставрационных операций и детализировала распределение задач. В полном объеме выполнены все этапы работ: сортировка плит, технический контроль, полировочная реставрация и повторная проверка качества. Все ремонтные мероприятия завершены всего за одну неделю, обеспечена высококачественная поставка в сжатые сроки.
Успешная реставрация и отгрузка титановых катодных плит подтверждает не только отлаженную систему послепродажного технического обслуживания и отработанную технологию восстановления оборудования нашей компании, но и основные преимущества выпускаемых нами титановых катодных плит AATi: высокая коррозионная стойкость, стабильность эксплуатации и длительный срок службы. В перспективе компания будет опираться на совершенные производственные технологии и комплексную систему послепродажного обслуживания, предоставляя заказчикам высококачественную продукцию, профессиональные услуги по техническому обслуживанию и реставрации оборудования, а также комплексные сопутствующие решения для стабильной и эффективной работы объектов заказчиков.
