Китайская «интеллектуальная промышленность» способствует развитию горнодобывающей промышленности в Африке: 6000 катодных пластин из нержавеющей стали отправлены в Демократическую Республику Конго
2026-01-19
Новая глава в транснациональном сотрудничестве: поставка основного оборудования в Африку
Новая глава в транснациональном сотрудничестве: поставка основного оборудования в Африку. Недавно компания AATI завершила производство и тестирование 6000 высокоэффективных катодных пластин из нержавеющей стали. Эта партия основного оборудования, обладающая независимыми правами интеллектуальной собственности, отгружается партиями и в конечном итоге будет доставлена на медеплавильный завод MMG в Кинсевере, Демократическая Республика Конго (ДРК), что придаст технологический импульс его гидрометаллургической производственной линии. Эта поставка является не только типичным примером «глобального выхода» китайских предприятий на рынок высокотехнологичного горнодобывающего оборудования, но и свидетельствует о постоянном улучшении признания китайской технологии производства катодных пластин из нержавеющей стали на международном горнодобывающем рынке.
Специально разработанные продукты решают проблемы, возникающие при переработке нефти за рубежом
Кинсеверский медный рудник, являющийся ключевой зарубежной базой MMG по добыче меди, благодаря среднему содержанию руды в 2% и преимуществам открытой добычи, стал важным звеном в глобальной цепочке поставок меди. Его вспомогательный аффинаж имеет годовую мощность 40 000 тонн катодной меди. Катодные пластины из нержавеющей стали, поставляемые компанией AATi, специально разработаны для высокотемпературной и высококоррозионной среды электролиза в Демократической Республике Конго. В них используется аустенитная нержавеющая сталь (содержащая 18,018% хрома, 8,866% никеля и др. в точных пропорциях) и применяется передовой композитный производственный процесс, заменяющий традиционную технологию гальванического покрытия. Этот процесс эффективно сочетает высокоплотные медные трубки с подложками из нержавеющей стали, полностью решая отраслевые проблемы легкого отслаивания медного слоя и частого обслуживания традиционных катодных пластин.
Основные преимущества продукта особенно очевидны: во-первых, сверхдлительный срок службы, достигаемый благодаря технологии литья под давлением с обмоткой кромки и электролитической обработке поверхности, значительно повышает коррозионную стойкость катодной пластины в электролите, продлевая срок ее службы до 15 лет, что значительно превосходит традиционные стартовые пластины; во-вторых, значительно повышена эффективность производства, исключается необходимость в процессах изготовления и зачистки стартовых пластин, сокращается технологический процесс более чем на 30%, и обеспечивается быстрая зачистка катодной меди с помощью автоматической зачистной машины при сохранении стабильной эффективности тока на уровне 96,7%.В-третьих, оптимизируются эксплуатационные расходы. Благодаря превосходной структурной стабильности частота технического обслуживания снижается более чем на 90%, а также уменьшается трудозатраты рабочих, что соответствует потребностям интеллектуального управления на зарубежных шахтах. Каждая катодная пластина проходит автоматическое обнаружение провисания фермы, что обеспечивает контроль погрешности плоскостности поверхности пластины в пределах миллиметров, эффективно предотвращая риск короткого замыкания во время электролиза.
Техническая мощь закладывает прочную основу для сотрудничества.
Компания AATi, являясь научно-исследовательским центром, признанным провинцией Шэньси, на протяжении многих лет активно занимается разработкой катодных пластин на основе титана и нержавеющей стали, имея многочисленные национальные патенты на изобретения. Ее продукция накопила богатый опыт глобального применения в гидрометаллургической отрасли, например, при электролитическом осаждении меди, никеля и кобальта, и экспортируется более чем в 20 стран и регионов, включая Демократическую Республику Конго, Замбию и Перу. Успешное участие в проекте Minmetals Resources стало возможным благодаря прорывам в основных характеристиках продукции: проводящий стержень имеет полую структуру из нержавеющей стали размером 20,5 × 35 мм и композитный слой меди толщиной 2,5 мм, демонстрируя превосходную проводимость по сравнению с аналогичными международными продуктами; шероховатость поверхности контролируется в диапазоне 0,8–1,5 мкм, что обеспечивает оптимальную прочность отслаивания катодной меди.
Для компании Minmetals Resources модернизация оборудования имеет стратегическое значение. Медный рудник Кинсевер сталкивается с производственными проблемами, включая политическую нестабильность в регионе. Длительный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание катодных пластин из нержавеющей стали AATi позволяют сократить частоту проведения технического обслуживания на месте за рубежом, обеспечивая непрерывную и стабильную работу производственной линии. Кроме того, замена традиционных стартовых пластин на этот продукт поможет Minmetals Resources еще больше снизить себестоимость производства меди и повысить конкурентоспособность на международном рынке меди, что соответствует стратегическому позиционированию компании, ориентированному на «развитие зарубежных месторождений цветных металлов».
Глобальный рынок горнодобывающего оборудования открывает новые возможности.
В настоящее время электролиз с постоянным катодом стал основным методом переработки меди в мире, на него приходится 30% мирового производства электролитической меди. Все 6000 катодных пластин, поставленных компанией AATi, будут использованы для модернизации и обновления электролитических ячеек на Кинсеверском аффинажном заводе. Ожидается, что после ввода в эксплуатацию годовое производство катодной меди на заводе увеличится на 10%, а чистота продукта достигнет стандартов LME Grade 1. Это сотрудничество также предоставляет ценный опыт китайским предприятиям, участвующим в глобальной конкуренции на рынке горнодобывающего оборудования — преодоление иностранных монополий за счет технологических инноваций и удовлетворение дифференцированных потребностей зарубежных шахт с помощью индивидуальных решений становится новым путем для китайского высокотехнологичного оборудования к «глобальному» развитию.
В будущем AATI продолжит углублять сотрудничество с международными горнодобывающими гигантами, такими как China Minmetals, и разрабатывать более адаптируемое и экономически эффективное металлургическое оборудование, адаптированное к особенностям минеральных ресурсов Африки, Латинской Америки и других регионов, внося китайские технологические решения в зеленую и интеллектуальную трансформацию мировой горнодобывающей промышленности.
