Изготовленные на заказ электролитические кобальтово-титановые катодные пластины (1500 штук) компании Huayou Cobalt готовы к отгрузке 

Компания Huayou Cobalt завершила весь производственный процесс изготовления 1500 титановых катодных пластин для электролитического кобальта по индивидуальному заказу, которые готовы к отгрузке. Этот продукт, изготовленный по индивидуальному заказу, ориентирован на основные потребности производства электролитического кобальта, обеспечивая высокую эффективность, стабильность и качество продукции благодаря точному подбору материалов и профессиональному проектированию технологического процесса.

Конфигурация основного материала

Проводящий элемент: Композитная структура из титана и меди: Для прочного соединения титанового слоя и медного сердечника используется металлургический процесс соединения. Внешний титановый слой обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью, противостоя эрозии в кислых средах электролитических процессов, в то время как внутренний сердечник из высокочистой меди обеспечивает превосходную проводимость с сопротивлением проводимости всего 7,77 × 10⁻⁶ Ом, что обеспечивает более плавную передачу тока. Эта композитная структура решает проблему восприимчивости чистой меди к коррозии и позволяет избежать недостаточной проводимости чистого титана. Прочность композита может достигать более 130 МПа, а структура стабильна и не склонна к расслоению.

Катодная пластина: Пластина из чистого титана марки Gr2 с твердым состоянием: Изготовлена ​​из чистого титана марки Gr2 с содержанием Ti ≥99%. Этот среднепрочный α-титановый материал имеет плотность всего 4,51 г/см³, что на 40% легче стали, значительно снижая трудозатраты на последующих операциях. Его свойства твердого состояния обеспечивают достаточную механическую жесткость, чтобы выдерживать внутренние напряжения, возникающие во время электролитического осаждения кобальта, предотвращая деформацию изгиба. Одновременно на поверхности титановой пластины образуется плотная оксидная пленка, что позволяет легко отделить кобальтовую пластину без необходимости использования дополнительных разделительных агентов.

Основные преимущества продукта

1.Превосходная коррозионная стойкость: В кислой среде электролиза кобальта годовая скорость коррозии титановых пластин Gr2 составляет всего 0,011 мм. Медные проводящие балки с титановым покрытием эффективно изолируют коррозионную среду, продлевая общий срок службы.

2.Высокая эффективность электролиза: Проводящие балки с низким сопротивлением снижают потери энергии, а превосходная химическая стабильность титановых пластин обеспечивает равномерное электрическое поле во время электролиза, способствуя повышению эффективности электролиза и чистоты кобальтового продукта.

3.Простота эксплуатации: Легкий вес титановых пластин и простота отделения кобальтовых пластин позволяют осуществлять ручное отделение. При поставке партии в 1500 штук обеспечивается непрерывность работы крупномасштабного производства кобальта методом электролиза.

Гарантия производства и отгрузки

Все 1500 катодных пластин были изготовлены в строгом соответствии со стандартами компании Huayou Cobalt. От выбора материала и формования композитных материалов до сварки, каждый этап проходил тщательный контроль качества, чтобы гарантировать гладкость и ровность поверхности пластин, отсутствие трещин и заусенцев, а также соответствие размеров требованиям установки электролитических ячеек. Продукция упакована и защищена от повреждений, что обеспечивает ее целостность во время транспортировки. Она готова к немедленной отгрузке, помогая клиентам быстро восстановить или расширить свои мощности по производству электролитического кобальта.