
Свинцово-сурьмянистая сплавная анодная пластина для рафинирования меди Компания AATi обладает почти двадцатилетним опытом и профессиональной командой специалистов в области производства катодных и анодных пластин для гидрометаллургии. Мы располагаем передовыми производственными технологиями и ...
Свинцово-сурьмянистая сплавная анодная пластина для рафинирования меди
Компания AATi обладает почти двадцатилетним опытом и профессиональной командой специалистов в области производства катодных и анодных пластин для гидрометаллургии. Мы располагаем передовыми производственными технологиями и мощностями, полным комплектом оборудования для изготовления, контроля и испытаний, и можем осуществлять индивидуальное («один на один») специализированное изготовление в соответствии с требованиями пользователя.
Научно-технический центр предприятия (утвержденный на провинциальном уровне) оснащен передовым контрольно-измерительным оборудованием и оборудованием для разработки материалов анодных пластин, соответствующим международному уровню. В состав центра входят: лаборатория механических испытаний, лаборатория оптико-эмиссионной спектрометрии, электролитическая лаборатория, электрохимическая станция, лаборатория атомно-абсорбционной спектрометрии, лаборатория экстракции, лаборатория физических испытаний. Центр обладает значительными возможностями для испытаний химических и физических свойств анодных материалов, а также для исследований, разработок, испытаний и аналитического контроля продукции.
1. Химический состав поверхности свинцово-сурьмянистой анодной пластины
| Основные компоненты (%) | Содержание примесей, не более (%) | ||||
| Pb | Sb | Sn | As | Bi | Fe |
| Остальное | 6%±0.02% | 0.0001 | 0.0002 | 0.0012 | 0.0003 |
Медный сердечник токопроводящего стержня свинцово-сурьмянистой анодной пластины требует обработки по заданному размеру. Перед оболочным свинцовым покрытием его поверхность должна быть выровнена, очищена щеткой и протравлена кислотой с последующим лужением (оловянным покрытием). На обоих концах медного токопроводящего стержня должен быть нанесен слой припоя толщиной 1 мм.
Сварка свинцово-сурьмянистой анодной пластины выполняется сплошным стыковым швом по всей длине соединения. Сварной шов должен быть полным и ровным. Соединение поперечной балки с поверхностью пластины выполняется аргонодуговой сваркой, причем чистота присадочной проволоки должна соответствовать чистоте основного металла. Сварка самой свинцово-сурьмянистой анодной пластины выполняется кислородно-ацетиленовой сваркой. Высота сварного шва должна превышать уровень поверхности пластины для обеспечения устойчивости к газовой фазовой коррозии. Шов должен быть полностью проплавлен, без зазоров и посторонних включений.
2.Качество поверхности и сборки свинцово-сурьмянистой анодной пластины
(1) Качество поверхности свинцового сплава должно соответствовать соответствующим положениям стандарта YS/T 1089-2015. Поверхность листа должна быть гладкой, чистой и ровной, без расслоений, трещин и посторонних включений. Допускаются незначительные, локальные дефекты, такие как вдавления, отслоения, мелкие пузыри и царапины, не выводящие толщину листа за пределы допустимого отклонения.
(2) Качество поверхности токопроводящей поперечной балки свинцово-сурьмянистой анодной пластины: Свинцовый слой покрытия должен иметь равномерную толщину, прочно и без отслоений сцеплен с медным стержнем. Поверхность должна быть гладкой, без заусенцев, пор и неметаллических включений.
(3) Готовая свинцово-сплавная анодная пластина приваривается встык к анодной токопроводящей поперечной балке. Сварка выполняется вручную ацетиленовой сваркой свинцовым присадочным прутком. Сварной шов должен быть двусторонним сплошным стыковым швом, надежным, без непроваров, ложных сварных точек и пор. Перпендикулярность нерастворимого анода: Отклонение для части с токопроводящей балкой ≤ 5 мм, отклонение для анодной пластины ≤ 5 мм.
(4) После сварки свинцово-сплавной пластины с анодной токопроводящей поперечной балкой угол между ними должен составлять 90° ± 30'.
(5) При транспортировке свинцово-сурьмянистых анодных пластин необходимо использовать защитные рамы, чтобы избежать изгиба и деформации поверхности анодной пластины.
3.Стандарт приемки по физическим размерам
Визуальный контроль и отклонения размеров анодной пластины:
| Контролируемый параметр | Критерий соответствия | |
| Визуальный контроль | Поверхность чистая, ровная; толщина равномерная; отсутствие расслоений, трещин; торцы и края ровные, без трещин по кромкам. | |
| Габаритные размеры анодной пластины | Длина | ±3 мм |
| Ширина | ±3 мм | |
| Толщина | ±0.3 мм | |
| Диагональ | ±3 мм | |
| Отклонение поверхности от вертикали | ≤5 мм | |
| Токопроводящая поперечная балка | Длина | ±1 мм |
| Ширина | ±0.5 мм | |
| Высота | ±0.5 мм | |
| Прямолинейность | ≤5 мм | |